株式会社協同商事 COEDOクラフトビール醸造所 様

有機農業を源流事業とする協同商事様。1980年代には、土づくりに用いていた麦を有効活用するため、ビール醸造の研究に着手し、1996年から本格的にビール醸造に取り組み始めました。生産しているクラフトビール「COEDOビール」は、国内のみならず、イギリスやフランス、アジアなど世界各地で愛飲されるとともに、ワールドビアカップなど、世界のビール品評会で多数受賞されています。
協同商事様は、バリエーション豊かなビールへのニーズが高まるなか、自然豊かな環境下で安心・安全でおいしいビールをつくりたいとの思いから、以前企業の研修・保養施設だった建物をリノベーションし、2016年秋に新たなブルワリー「COEDOクラフトビール醸造所」を完成させました。その際の課題について、代表取締役社長の朝霧様は「品質や在庫の管理体制の強化を図ることが目的としてあり、検討事項として傾斜した敷地に製品保管用の冷蔵倉庫を建てなければいけませんでした。しかも既存の施設を改良した醸造棟と倉庫棟の敷地には高低差があるのですが、醸造棟にある搬出口と倉庫棟の入出庫口をスムーズな動線でつながなければ作業効率などが悪くなってしまうのです。それらの問題を解消できる倉庫棟および製品保管方法が必要でした」と話します。

自動倉庫ラックソーターP導入により高低差のある醸造棟と倉庫棟の効率的な入出庫を実現。

協同商事様は、トヨタL&Fがご提案した複数の保管方法の中から、ユニット式パレット用自動倉庫ラックソーターPを選択しました。「上部空間を利用する自動倉庫なら、それを納める倉庫棟は必要最小限の敷地に建てることができますし、醸造棟と倉庫棟の敷地の高低差の問題を解消することもできます」と朝霧様。自動倉庫を導入するにあたり、「トヨタL&Fカスタマーズセンター東京」で実機を見学したことで、「具体的なイメージがつかめました」とも話します。自動倉庫の導入効果については「コンピュータで在庫管理が正確に行えますし、入出庫スピードの速さに驚きました。人材確保が難しい状況のなか、自動化できたことも大きなメリットです。当社のような中小企業で在庫量がそれほど多くなくても、自動倉庫を導入するメリットは大きいと感じています」。
また原料や資材の荷役用に小回りが利くジェネオRや、りとるランナーなどのフォークリトも導入し、理想のブルワリーを実現された協同商事様。トヨタL&Fを選んだ理由について「以前、フォークリフトを購入した際、密にコミュニケーションを図り、メンテナンスなどにも丁寧に対応していただいたことがきっかけです。また豊富な現場改善ノウハウを活かした提案力が優れていると感じたからです」と語られました。

作業スペースに制約がある醸造棟で、小回りが利くジェネオR＆りとるランナーが活躍。

もともと研修・保養施設だった醸造棟は狭いことを考慮し、小回りの利くフォークリフト、ジェネオRや軽量コンパクトな、りとるランナーを導入。
トヨタL&Fの豊富な物流機器の中から、制約のある施設に対応した最適機器を選択・導入することにより、理想のブルワリーを実現されました。