株式会社ニューイースト 様

ニューイースト様は1989年創業の、一般貨物自動車運送事業と倉庫業を2つの柱として事業を行う企業です。「現在、トラックが5台、冷凍倉庫4拠点を展開しています」と取締役副社長の三浦康様。扱っているのは、主にネット通販で販売している食品。常温、15℃、5℃、-25℃の4つの温度帯での管理が可能となっています。
冷凍倉庫での作業は作業員がフォークリフトで倉庫内に入り、空いている棚を探して食品を収納する。そしてまた取り出すの繰り返しです。「寒い中での作業は、身体が疲労します。その負担をなくしてあげたかった」と三浦様。そのため、4拠点目となる新座ベースに、トヨタL&Fの自動倉庫導入を決めました。
まず、土地を候補6箇所から選定し、工事に着手しました。三浦様は「条件は道路に対して奥行があり、高さ制限が緩和されているところでした。道路に対して幅が広く奥行がない土地だと、多くのクレーンが必要になってしまいます。また、高さの制限が緩和されていると上部空間を活用でき、効率よく収納できます」と話します。その決定の背景にはトヨタL&Fの営業からのアドバイスもありました。

ニューイースト様では、自動倉庫3基を従業員1人で稼動させています。三浦様は「届いた食品はフォークリフトで6台あるステーションに載せ、タッチパネルを操作するだけ。後はクレーンが運ぶため冷凍倉庫内に人が立ち入る必要はありません。大型トラック1台分の16～18パレットを3回の操作で全て格納することが可能です。従来1時間近くかかっていたのが15分くらいで完了します。想定では従業員4～5人が必要でしたが、結果的に1人で運用することができています」と話します。多い時で1日15台くらいのトラックが出入りしますが、作業時間が大幅に短縮されました。
三浦様は「私が最も重要視したのはワンオペでした」と話します。冷凍倉庫には1,632パレットを収納できます。これを従来方法で運用しようとすると人件費は膨大になります。「試算ベースで、1年目で難なく損益分岐点は超えられました」と三浦様。人手不足で従業員を集めにくいなか、自動倉庫なら最小限の従業員で運用でき、利益も生まれ、効果も高いことが実感できたと語ります。また、タッチパネルの操作が簡単とのこと。バーコードをスキャナーで読み込むだけで入力ができます。手入力だと起こるミスもなくすことができ、効率も向上しました。「今後も伸びる冷凍事業に力を入れたいです」と意気込みを語りました。

新設した冷凍倉庫に自動倉庫を導入。入出庫の作業効率と作業品質を向上。

導入レイアウト